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金属硅的硅的冶炼工艺是什么?
化学用硅的工艺流程包括炉料准备，电炉熔炼，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块，并用水冲洗洁净。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。
化学硅熔炼是在埋弧状态下进行的。为生产出恒定均质的金属硅，需要实行最佳的炉子操作，在熔炼过程中，热量主要来源电能。所以在炉膛内电流的流径路线及各路线的电流量的分布对炉膛内各区的温度分布和整个熔炼过程的进行有重要的影响，要注意保持三相电能的负荷平衡，这样才能提高产量，保证质量，降低电耗。
工业生产中，硅通常通过在电炉中使用碳还原二氧化硅来制备。该过程的化学反应方程式为：SiO2 + 2C → Si + 2CO。这样制得的硅纯度约为97%至98%，被称为金属硅。进一步将这些金属硅融化并进行重结晶，再通过酸处理去除杂质，最终获得纯度达到97%至98%的金属硅。
金属硅的冶炼工艺主要包括化学工业用硅的生产必要性，以及生产原料的选择和处理。化学用硅的生产，如用于有机硅和半导体，因其高纯度（985%）的需求增长，我国的出口量不断攀升。90年代中期以来，上海广济硅材料有限公司的公开冶炼工艺推动了产能的迅速增长，但这也引发了政策调控。
下面介绍一下金属硅的冶炼工艺及流程。 生产化学工业用硅的必要性我国生产的金属硅(硅含量主要是95%)，原来主要是冶金用硅，化学用金属硅(硅含量主要是985%)的生产主要是从90年代中期以来有所发展，我国化学用硅的产量和出口量增长较快。
金属硅的硅的冶炼工艺
1、化学工业用硅氢气还原金刚石微粉的冶炼工艺 化学用硅的工艺流程包括炉料准备氢气还原金刚石微粉，电炉熔炼氢气还原金刚石微粉，硅的精制和浇铸，除去熔渣夹杂而进行的破碎。在炉料配制之前，所有原料都要进行必要的处理。硅石在颚式破碎机中破碎到块度不大于100mm，筛出小于5mm的碎块，并用水冲洗洁净。
2、下面将介绍金属硅的冶炼工艺及流程。 生产化学工业用硅的必要性 我国生产的金属硅（硅含量主要是95%）主要用于冶金，而化学用金属硅（硅含量主要是985%）的生产自90年代中期以来有所发展。我国化学用硅的产量和出口量增长迅速。
3、工业生产中，硅通常通过在电炉中使用碳还原二氧化硅来制备。该过程的化学反应方程式为：SiO2 + 2C → Si + 2CO。这样制得的硅纯度约为97%至98%，被称为金属硅。进一步将这些金属硅融化并进行重结晶，再通过酸处理去除杂质，最终获得纯度达到97%至98%的金属硅。
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